逆变器厂家-潮州逆变器-振鑫焱物资回收

振鑫焱光伏科技有限公司常年采购：---回收硅片，电池片，初级多晶硅，银浆布，单晶硅，多晶硅，太阳能电池，光伏组件，太阳能电池板，客户撤退，降级，库存，el，---测试，二手，旧，工程，拆卸，路灯，拆解电站，拆卸，胶合板，层压板，无边界晶体硅，多晶硅，单晶硅，实验板，---偿还，返工，光伏模块回收等。

5 、 检测方法

5.1 设计和结构

5.1.1   基体材料

电池的基体材料应按相关详细规范的要求及检测方法进行检测。

5.1.2   电极

5.1.2.1  电池电极的完整性、电极图形位移的检验应使用分辨力优于 0.01mm 的标准尺测量。

5.1.2.2 在照度不小于 800lux 的白色光源下，目测电极是否变色。

5.1.2.3 电池电极的导电性按 gb/t17473.3  进行。

5.1.2.4 电池电极的可焊性按 gb/t17473.7  进行。

5.1.3 背面铝膜

5.1.3.1 背面铝膜与基体材料的匹配性检测

通过检测电池的弯曲变形，验证背面铝膜材料的热膨胀系数与基体材料的匹配性。适用表面平整度优于 0.01mm 平台，电池背面朝下水平放置，用分辨力优于 0.01mm 的量具进行检验。

5.1.3.2 背面铝膜与基体材料的附着强度测验

如图 2 所示放置样品，在满足 eva 充分交联的条件下压层，取出后立即撕下四氟布，待冷却到室温后，用刀割断 eva 和铝膜，撕去 eva 条，观察有无铝膜脱落。

5.1.3.3 背面铝膜外观检验

背面铝膜的凸起高度应使用分辨力优于 0.01mm 的带标尺的光学显微镜测量，图形缺陷采用目测。图形位移采用分辨力优于 0.02mm 的卡尺测量。

5.1.3.4 背面铝膜的导电性检测背面铝膜的导电性按gb/t17473.3 进行。

5.1.4  减反射膜附着强度检测

减反射膜附着强度的测试采用胶带试验测定粘合性的方法，胶带附着强度不小于 44n/mm 。具体按 astm3359 进行，减反射膜不脱落。

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电池片流程

扩散制结： 太阳能电池需要一个大面积的 pn 结以实现光电转化， 而扩散炉就是制造太阳能电池p-n 结的---设备。扩散用---为扩散源。在 830 度的高温下用氮气将---带入石英容器，通过---和硅片进行反应，得到磷离子，通过硅原子质检的空隙向硅片内扩散，形成 p-n 结。

需注意 :

石英舟一舟可放置 500 片， 扩散面需跟制绒面在同一面上，扩散为单面扩散，工艺流程为 83 分钟。

湿法刻蚀： 利用 hno3 和 hf 的混合液体对扩散后硅片下表面和边缘进行腐蚀 ， 去除边缘的 n 型硅 ， 使得硅片的上下表---互绝缘。

需注意 : 刻蚀分为干湿两法 ，目前采用湿法，刻蚀后需做亲水性测试。

如何判断亲水性是否---？

用纯水滴在硅片上看硅片上的扩散面积。机械臂流片需要返工因臭氧层丢失。

pevcd:   镀减反射膜可以有效降低光的反射 .

需注意 : 石墨舟一周可放置 240 片硅片，流程为 50 分钟， 在此阶段会发生色斑，色差等问题。

丝网印刷 ： 把带有图案的模版附着于丝网上进行印刷   ， 通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成  ， 承印物直接放在带有模版的丝网下面，浆料在刮刀的挤压下穿过丝网间的网孔  ， 只有图像部分能穿过，印刷到承印物上印刷流程为背电极——背电场——正电极。

需注意 ： 断栅 问题会出现在此工艺段。也是电池片的后一大工艺段。