济宁回收二手旧电池板常用指南“本信息长期有效”

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电池片的检测 

一、检测的标准

1．高于800lx的直射下，间距电池片30-50cm的间距，看着方位垂直平分电池片表层观查。 

二、检测的方式 1、取放电池片时要轻拿小心轻放，125的电池片维持在1-2的检验速率，150及156的电池片要一整片一整片的开展查验。 

三、检验新项目1．色调偏色2．绒面色素斑3．亮斑4．裂痕、裂缝及破孔5．弯折的6．崩边、豁口、掉角7．印刷偏位8．ttv9．铝珠、铝苞10．包装印刷图型11．跑模12．尺寸

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参数相互关系

1. 压力与间距：压力越大时，间距也大；因为压力大时，刮刀与网板接触的地方凸出来也多，间距小的话，硅片承受的压力加大，碎片的概率会加大。两个参数当中的一个改变 ，  另外一个不改 ，  就可能加大硅片碎的可能性或影响印刷。  

2. 印刷速度影响到产能 ，  同时也影响到印刷到硅片浆料的多少。

印刷参数的调整

1. 先把印刷速度改小，以方便在调试时能---的观察（如印刷速度为 50mm ) 。   完全松---定螺丝，并---刮刀和回刮刀左右的固定螺丝未锁，能自由活动。

2. 先设定印刷间距：印刷间距以浆料能---的印刷到硅片为宜，无粘片和虚印。 (  为： 1.5 + 0.3)

3. 在间距定下后，设定印刷压力。压力由小到大慢慢加，加到在印刷时浆料能收干净就可以。

参数的调整

4. 在压力和间距设定好后，印刷一片看看印刷是否合格，否则再作微调。（印刷速度未改）

5. 合格后，   慢慢朝下拧锁定螺丝，在感觉到锁定螺丝刚碰到东西时，把锁定螺丝锁住。这个动作相当于找到了一个刮胶下降的一个限位，---刮刀在压力加大时---下压。

6. 然后加快印刷速度，并测印刷重量，如过大，则减速，过小，则加速。（ 170mm ) 。