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5.1.5 尺寸
电池尺寸的检验采用分辨力优于0.02mm 的卡尺测量,电池的厚度采用分辨力优于 0.01mm 的千分尺测量。
电池的角度偏差采用分辨力优于0. 1° 的量角器测量。
电池的厚度偏差和总厚度偏差检验参照 gb/t6618 进行
5.1.6 外观
在照度不小于 800lux的白色光源下对电池的表面颜色进行目测。
电池的崩边、钝性缺口等外观缺损的尺寸检测,采用分辨力优于 0.02mm 的量具测量。 5.2 力学性能
5.2.1 弯曲变形
使用表面平整度优于0.01mm 平台,电池背面朝下水平放置,用分辨力优于 0.01mm 的量具进行检验。
5.2.2 电极附着强度或电极 / 焊点抗拉强度
电极的附着强度和电极 / 焊点的抗拉强度试验采用同一方法,。将一根长 150mm ,宽 1.7mm 的焊锡条引线焊接在电池电极上,焊接长度为 10mm ,焊接以不虚焊为准,在与焊接面成 45 °对引线施加拉力,逐渐加大拉力,在拉力不低于 2.49n 的情况下持续 10s 以上。
5.3 电性能
5.3.1 电性能参数的温度系数测量电池的温度系数测量按sj/t 10459 进行。
5.3.2 电性能参数测量
电池的电性能参数测量按gb/t6495.1 和 gb/t6495.3进行。
5.3 热循环试验
将测试电池样品间隔的放置在环境试验箱(相对湿度小于 60% )中,按图 4 的温度分布,使电池的温度在 -40 ℃± 2 ℃ 和 85 ℃± 2 ℃ 之间循环。在两个---温度的保持时间不少于 10min ,循环次数 5 次。再按本标准的规定对电池的外观、力学性能和电池转换效率进行检测。
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4.2 丝网
常用的丝网材料有不锈钢和尼龙 2 种。不锈钢丝网的特点是丝径细、目数多,耐磨性好,强度高,尺寸稳定,拉伸性小,由于丝径精细,油墨的通过性能好,尺寸精度稳定,适于太阳能电池片的印刷。尼龙丝网是由化学合成纤维制作而成,具有---的强度,耐磨性、耐化学---性、耐水性、弹性都比较好,由于丝径均匀,表面光滑,故油墨的通过性也好。其不足是尼龙丝网的拉伸性较大。这种丝网在绷网后的一段时间内,张力有所降低,使丝网印版松驰,精度下降,在太阳能电池片的印刷中采用不锈钢丝网。
制作丝网:制作丝网图形由厂商订做,要根据印刷图形的精度选择丝网目数的高低、丝径的粗细、丝网开口面积的大小、丝网伸缩率的大小等,表 1 为日本特殊织物会社的部分丝网技术规格。
丝网的目数及丝径决定可印刷图形的宽度;对于背银和背铝这 2 道工序印刷由于实际印刷图形不复杂,所以对丝网要求不高,主要考虑印刷厚度即可,一般选用 250 ~ 280 目即可满足要求;正银印刷是对印刷要求高的一道印刷工序,主要是---栅线的宽度要求及印刷膜厚的均匀性,一般选用 300 ~ 330 目,印刷后栅线的宽度值取决于丝网的线径及网孔的宽度。
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电池片丝网印刷技术
1 引言
随着全球能源的日趋紧张,太阳能以无污染、市场空间大等---的优势受到---的广泛重视,国际上众多大公司投入太阳能电池研发和生产行业。从太阳能获得电力,需通过太阳能电池进行光电变换来实现,硅太阳能电池是一种有效地吸收太阳能辐射并使之转化为电能的半导体电子器件,广泛应用于各种照明及发电系统中。
2 硅太阳能电池的生产工序
太阳能电池原理主要是以半导体材料硅为基体,利用扩散工艺在硅晶体中掺入杂质:当掺入硼、磷等杂质时,硅晶体中就会存在着一个空穴,形成 n 型半导体;同样,掺入磷原子以后,硅晶体中就会有一个电子,形成 p 型半导体, p 型半导体与 n 型半导体结合在一起形成 pn 结,当太阳光照射硅晶体后, pn 结中 n 型半导体的空穴往 p 型区移动,而 p 型区中的电子往 n 型区移动,从而形成从 n 型区到 p 型区的电流,在 pn 结中形成电势差,这就形成了电源。
硅太阳能电池生产的主要工序,从中可以看出丝网印刷是生产太阳能电池的重要工序,其印刷(厚度,宽度,膜厚一致性)影响电池片的技术指标。
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