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电池片丝网印刷技术
5 设备
对设备的要求有如下 3 点:
( 1 )工作台的平面度。印刷时电池片被吸附于工作台表面,如表面不平,在负压下电池片易裂,以 150mm 电池片为例,工作台的平面度不大于 0.02mm ;
( 2 )工作台重复定位精度。根据太阳能电池片的精度要求,工作台重复定位精度达到 0.01mm 即能满足工艺要求;
( 3 )印刷时丝网与工作台的平行度决定印刷膜厚度的一致性,根据使用要求,以 150mm 电池片为例二者平行度 0.04mm 。
电池片的平面度不大于 0.02mm ,表面粗糙度低于 1.6 。
6 结束语
太阳能电池印刷是电池片生产线的重要工序,对电池片的起着重要作用,太阳能电池印刷技术是一个有机的整体,是各种技术的组合,需要工艺---和设备---的协同工作:既要了解各个参数的特点,又要了解其相互的制约关系; 3 种印刷工序既有相同之处又有区别,需要针对不同工序的具体要求分。
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太阳电池片标准
4.1.6 外观
电池的颜色应均匀一致,无明显的色差、水痕、手印等外观缺陷。
电池的崩边、钝性缺口等外形缺损的尺寸要求:长度不大于 1.5mm ,由边缘向中心的---不大于0.5mm ,同一片电池上正面出现此类外形缺损数量不超过三处。同时不允许电池上有肉眼可见的裂纹以及 v 形缺口。
4.2 力学性能
4.2.1 弯曲变形
一般情况下,电池的弯曲变形用电池的弯曲度来衡量。不同尺寸规格的电池允许的大弯曲度应在产品详细规范中规定。
4.2.2 电极附着强度或电极 / 焊点的抗拉强度
电极附着应牢固,电极附着强度或电极 / 焊点的抗拉强度不小于1.22n/mm. 。
4.3 电性能
4.3.1 电性能参数的温度系数
应按照电池使用要求的温度范围,测量其电性能参数的温度系数。
4.3.2 电性能参数
电池电性能参数(包括低辐照度性能)应在产品详细规范中规定。
4.4 热循环试验
经 -40 °~ 85 °温度循环 5 次后,电池的外观,力学性能符合本标准规定的要求,电池的转换效率衰减不超过 3% 。
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应用充电电池现况应用数多的工业生产充电电池为铅酸蓄电池,铅占电瓶固定成本50%左右,关键选用火法、湿法冶金加工工艺及其固相电解法复原技术性。机壳为塑胶,能够再造,基础保持无污染。
中小型再次充电电池现阶段的应用总产量只能上亿只,且大部分容积较小,废旧电池运用使用价值较低,再加应用分散化,绝大多数作城市垃圾处理,其收购存有着成本费和管理工作的难题,再造运用也存有必须的技术性难题。
废旧电池做为生活垃圾处理开展集中处理时,废旧电池中的hg、cd、pb、zn等金属镉部分在高溫下人空气,部分变成脱硫石膏,造成污染。
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