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交-直-交变速风力发电系统，整流器和逆变器分别采用二极管整流器及基于全控型器件的pwm逆变器。为了解决在低风速时整流以后的电压幅值过低、频率变化太快、直流纹波较大、电压尖刺等问题，在整流器与逆变器之间加入了直流环节部分，该环节具有升压和稳压功能。研究方向是运用空间矢量的调制控制，以及开发新的逆变器的拓扑连接，以获得部分负载情况下的高的效率。逆变器将直流转换成适合并网条件的交流后再通过变压器或直接并入电网。

通过主副栅线形成阵列化的电池片即可进入层压封装工序，按照图 2 中由下到 上相反的顺序将各层逐一叠放在一起再进行热压。即按照先放玻璃板，其次表面封装层，然后是电池阵列、内部封装层、背板层的顺序进行叠板层压。

玻璃板一般使用的是厚度为 3.2mm 的热强化白色玻璃，近几年也开始出现采用化学强化玻璃的轻薄化电池板制品。为了防止对太阳光的反射，玻璃板的内侧（封装层一侧）要 进行粗化处理 。在美国，自愿认购市场拥有8万多家的商家以及---的个人对绿证进行认购，占到美国电力总负荷的2%，并且保持10%的增长。封装薄膜可以采用多种材料，目前应用为广泛的是 eva （乙烯 - 乙烯共聚物）。

太阳能电池板所用 eva 材料的 va 比（乙烯的含量）一般为 26 ～ 32% ，这种材料的熔融点在 60 ℃ 左右，此时加入---化物可以使乙烯发生交联反应（如图 4 所示），从而提升其耐热软化性能。交联温度取决于---化物的分解温度，如果考虑到储存的稳定性，一般控制在 100 ～ 140 ℃。与此同时，光伏电站往往占地面广、且分布地形复杂各异，加之运维人员的缺乏等，这些无疑给电站资产后续25年的经营管理乃至光伏行业健康发展带来了诸多风险和挑战。如果只是采用 eva 加---化物的话，回收el测试---太阳能电池板，玻璃板与背板之间的粘接力并不理想，因此还需要加入耦联剂。除此之外，还要加入黄变防止剂以及紫外线吸收剂等各种添加剂。

eva 胶片的成型工艺有两种，分别是 常规固化 工艺和 快速固化 工艺。前者采用层压工艺制成 eva 胶片，胶片成型后再放入热处理炉中实现交联反应。除了实用性之外，建造太阳能道路的主要难点是控制它们在原有道路上的建造成本。后者则通过延长层压时间并在层压过程中完成交联反应，这种工艺的好处是可以省去热处理炉。目前日本企业主要采用 常规固化 工艺，其它普遍采用快速固化工艺。