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烧结
烧结目的
干燥硅片上的浆料，燃尽浆料的有机组分，使浆料和硅片形成---的欧姆接触。
烧结对电池片的影响
银浆的烧结很重要，对电池片电性能影响主要表现在 串联电阻和并联电阻 ，即 ff 的变化。
铝浆烧结的目的使浆料中的---完全挥发，并形成完好的铝硅合金和铝层。局部的受热不均和散热不均可能会导致起包，---的会起铝珠。背面场经烧结后形成的铝硅合金，铝在硅中是作为 p 型掺杂，它可以减少金属与硅交接处的少子复合，从而提高 开路电压和短路电流 ，济宁拆卸组件，---对红外线的响应。
烧结过程
1. 室温 ~300 度，溶剂挥发。
2.300~500度，有机树脂分解排出，需要氧气。
3.400 度以上，玻璃软化。
4.600 度以上，玻璃与减反层反应，实现导电。
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电池片组件回收
（1）刚开始环节，层压机的溫度维持在较低溫度，eva熔融，有优良的流通性，可是化学交联速率比较慢。进口真空泵对下室真空包装，因此部件內部的汽体快速而且非常容易的被吸走。上室维持真空泵，部件没受工作压力。
（2）eva干固环节。层压机溫度上升到1个较高溫度，eva产生迅速的化学交联反映。下室继续保持真空包装，立即排出来干固全过程造成的汽体。一起上室打气，el测试---拆卸组件回收，上下左右室中间的工作压力差使层压机中的---橡胶层对部件施压。
（3）完毕环节。eva干固进行。起先上室真空包装，移去工作压力，随后下室打气，打开表盖。针对bipv部件，两面全是夹层玻璃，而且为了实现工程建筑规定，片式玻璃的厚度乃至超过5mm。基本的绝缘层背膜-eva-电池片-eva-夹层玻璃5层封裝加工工艺，此环节压层出---的难题较多。封裝出---的汽泡，挪动等状况，依据eva熔化干固基本原理，探求合适封裝的与众不同加工工艺。依据具体生产制造必须和必须品牌eva的干固特点按给出方式提升压层主要参数。
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影响因素
1. 温度
温度 t 越高，扩散系数 d 越大，扩散速度越快。
2. 时间
对于恒定源：时间 t 越长结深越深，但表面浓度不变。
对于限定源：时间 t 越长结深越深，表面浓度越小。
3. 浓度
决定浓度是因素：氮气流量、源温。
表面浓度越大，扩散速度越快。
4. 第三组元
主要是掺硼量对扩散的影响，杂质增强扩散机制。在二元合金中加入第三元素时，扩散系数也会发生变化。掺硼量越大，扩散速率越快。即电阻率越小，越容易扩散。
控制点
方块电阻，外观，单片均匀性，整管均匀性。
方块电阻： 表面为正方形的半导体薄层在电流方向所呈现的电阻。 r= 电阻率 *l/s， 对方块硅片，长度等于宽度，则 r= 电阻率 / 厚度，方块电阻～ ( １／ ns*xj) ns ：电化学浓度， xj ：扩散结深。
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