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交-直-交变速风力发电系统，整流器和逆变器分别采用二极管整流器及基于全控型器件的pwm逆变器。金属锌的化学性质比铜活泼，当这两种金属同时处在酸液中时，锌就会失去电子，这些失去的电子沿着导线传到铜片上，形成电流。为了解决在低风速时整流以后的电压幅值过低、频率变化太快、直流纹波较大、电压尖刺等问题，在整流器与逆变器之间加入了直流环节部分，该环节具有升压和稳压功能。逆变器将直流转换成适合并网条件的交流后再通过变压器或直接并入电网。

通过主副栅线形成阵列化的电池片即可进入层压封装工序，按照图 2 中由下到 上相反的顺序将各层逐一叠放在一起再进行热压。即按照先放玻璃板，其次表面封装层，然后是电池阵列、内部封装层、背板层的顺序进行叠板层压。

玻璃板一般使用的是厚度为 3.2mm 的热强化白色玻璃，近几年也开始出现采用化学强化玻璃的轻薄化电池板制品。对于这个绿色发展---的而言，对于价格敏感的用户而言，绿电销售也是一项挑战。为了防止对太阳光的反射，玻璃板的内侧（封装层一侧）要 进行粗化处理 。封装薄膜可以采用多种材料，目前应用为广泛的是 eva （乙烯 - 乙烯共聚物）。

太阳能电池板所用 eva 材料的 va 比（乙烯的含量）一般为 26 ～ 32% ，这种材料的熔融点在 60 ℃ 左右，此时加入---化物可以使乙烯发生交联反应（如图 4 所示），滞销组件回收，从而提升其耐热软化性能。交联温度取决于---化物的分解温度，如果考虑到储存的稳定性，一般控制在 100 ～ 140 ℃。这就意味着，可再生能源价格有两部分组成——市场电价+绿证收入。如果只是采用 eva 加---化物的话，玻璃板与背板之间的粘接力并不理想，因此还需要加入耦联剂。除此之外，还要加入黄变防止剂以及紫外线吸收剂等各种添加剂。

eva 胶片的成型工艺有两种，分别是 常规固化 工艺和 快速固化 工艺。前者采用层压工艺制成 eva 胶片，胶片成型后再放入热处理炉中实现交联反应。这条仅有1公里（1千米）长的公路有2800平方米的太阳能电池，但是已经足够为村里所有的路灯供电。后者则通过延长层压时间并在层压过程中完成交联反应，这种工艺的好处是可以省去热处理炉。目前日本企业主要采用 常规固化 工艺，其它普遍采用快速固化工艺。

随着意识的加强以及对于可再生能源的需求，回收报废组件，风力发电技术日益受到重视。由于风能具有不稳定性和随机性，风力发电机发出的电能是电压、频率随机变化的交流电，必须采取有效的电力变换措施后才能够将风电送入电网。由于绿色电力通常价格比普通电价要高，所以对于绿电售电商而言如何吸引消费者眼球---，需绞尽脑汁来吸引消费者。为了改进风力发电机发电系统的运行性能，近年来发展了基于交-直-交变流器的变速风力发电系统。

太阳能电池板的结构：

我们将接受太阳光照射并将光能转换为电能的器件称为太阳能电池，按大类可分为如下几种：单晶硅太阳电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池、化合物太阳能电池、色素类太阳能电池。本文重点论述用量的晶体硅太阳能电池。“市场电价+绿证收入”制度是指可再生能源在参与电力市场交易以市场价格结算的同时，通过出售绿色电力---获得额外收入。图 1 是多晶硅太阳能电池的照片，图 2 所示为晶体硅太阳能电池板的主体结构。

太阳能电池片的表面印刷上去的一层细线被称为“网格栅线”或“副栅线”，中间的 2 条（不同的产品也可以是 3 条或 4 条）粗的纵向栅线则称为“主栅线”，成阵列状排列的相邻的电池单元通过条状的“主栅线”串联起来。实验结果表明，在蓄电池电压稳定的条件下，逆变器输出电流是稳定的正弦波，且与电网电压相位相反，因而实现了单位功率因数传送电能。电池单元产生的电流首先流经“副栅线”再汇集到“主栅线”，然后再经由电池板后面的接线端子盒用电缆连接到外部。