1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；广泛使用pecvd淀积sin,由于pecvd淀积sin时,不光是生长sin作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出合格的电池组件。
2、电池片焊接：串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用红外灯管的高温气体对电池片进行焊接。
3、层压敷设：电池片焊接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的eva、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和eva的粘接强度。敷设时---电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好础。（敷设层次：由下向上：玻璃、eva、电池、eva、玻璃纤维、背板）。照着上面的步骤细心的操作的话，一个简单又科学的太阳能电池板就制作好了。
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当光线照射太阳电池表面时，一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了硅原子，使电子发生了跃迁，成为自由电子在p-n结两侧集聚形成了电位差，当外部接通电路时，在该电压的作用下，将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的实质是：光子能量转换成电能的过程。
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太阳能供电板的电路如图1所示。由d1、bt构成系统的太阳能充电电路。平时，只要达到一定光强，太阳能电池板便通过二极管d1为充电电池bt充电，直至饱和。除了太阳能充电方式外，我还设计了备用的外部直流电源充电接口以防不时之需。外部充电电路由r1、ds1、d2、bt构成，r1选用功率为1w的电阻，当r1为10欧姆的时候，外部充电电压为3-4伏，ds1为外部充电指示灯，它是利用电阻r1上的压降来点亮的。后面的升压电路是运用间歇振荡器的快速关断（截止）的特性而实现升压的。s1为供电开关，当s1闭合后升压电路开始工作，太阳能供电板便可驱动负载，j1为输出接口，ds2是输出指示灯。
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