4、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使eva熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据eva的性质决定。四，磷扩散：采取使用涂布源(或液态源，或固态氮化物荧光粉片源)来完成扩散所作的pn+结和结深一般为0。我们使用快速固化eva时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
5、修边：层压时eva熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
6、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅树脂填充。各边框间用角键连接。
7、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
8、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以---组件在---的自然条件（雷击等）下不被损坏。
9、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的等级。
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、检查电池板有无破损，要做到及时发现，及时更换。
2、检查电池板连接线及地线是否接触---，有无脱落现象。
3、检查汇流箱接线处是否有---现象。
4、检查电池板支架有无松动和断裂现象。
5、检查清理电池板周围遮挡电池板的杂草。
6、检查电池板表面有无遮盖物。
7、检查电池板表面上的鸟粪，---时进行清理。
8、对电池板的清洁程度进行鉴定。
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高转换的电池片；高的原材料，例如，高的交联度的
eva
、高黏结强度的封装剂
(
中性硅酮树脂胶
)
、高透光率高强度的钢化玻璃等；
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