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晶体硅电池片
3) 尺寸：符合厂家提供要求± 0.5mm 尺寸
1)厚度偏差：电池厚度的测量值与标称厚度允许的大差值。
2)总厚度偏差：在一系列点的厚度（包含电极厚度）测量中，被测电池的大厚度与小厚度的差值。
4)弯曲度： 正放电池片于工作台上，以塞尺测量电池的弯曲度，“ 125 片”的弯曲度不超过 0.75mm ，电池的弯曲变形，一般情况下，用电池的弯曲度来衡量，电池的弯曲度如下图所示。
5 ）电性能：按来料总数的千分之二比例进行抽测，功率偏差在合同约定范围之内；
可焊性：用符合该电池片的互联条，60w烙铁，温度 320—380 °。 将互联条撕开后，主栅线上留下均匀的银锡合金，则认为该电池片具有可焊性。
7 ） 细栅线印刷：用橡皮在同一位置来回擦 1 0 次，栅线不脱落则认为合格。
8 ） 减反射膜 与基体材料的附着强度的测试采用胶带试验测定粘合性的方法，胶带附着强度不小于 44n/mm ，减反射膜不脱落。
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stf 印制：
a 级：
标识要有虚印、粗印现象（字母线宽度应小于 0.22mm ）但仍可辨识时作为 a 级。若标识存在缺印但仍可辨识时，按字母高度的 1/3 判定，缺失长度小于字母高度 1/3 。
b 级：
标识要有虚印、粗印现象，字母线宽度应小于 0.22mm ，但仍可辨识时，如实心“ p ”，若标识存在缺印但仍可辨识时，按字母高度的
1/3 判定，缺失长度小于字母高度 1/3 。
c 级：
若字母变形或无法辨识时直接降为 c 级。
新的标准与旧的相同
缺陷片：
1． 主栅线或副栅线或背电极或背电场超出 c 级降级片的要求时，但仍有利用价值的片子。
2． 由于存储不当造成成电极氧化时，直接以报废片处理
3． 仅印刷烘干而没有经过烧结的电池片，如果还有利用价值，则租铺位缺陷片处理
4． 完全未印制背电场的电池片作缺陷片处理。
5． 叠片仍有利用价值的作为缺陷片，如果全叠片则作为报废片处理。
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电池片的检测
一、检测的标准
1．高于800lx的直射下，间距电池片30-50cm的间距，看着方位垂直平分电池片表层观查。
二、检测的方式 1、取放电池片时要轻拿小心轻放，125的电池片维持在1-2的检验速率，150及156的电池片要一整片一整片的开展查验。
三、检验新项目1．色调偏色2．绒面色素斑3．亮斑4．裂痕、裂缝及破孔5．弯折的6．崩边、豁口、掉角7．印刷偏位8．ttv9．铝珠、铝苞10．包装印刷图型11．跑模12．尺寸
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