兴安盟拆卸组件回收收购采购“本信息长期有效”

1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。整个系统是在万用电路板（俗称“洞洞板”）上搭建的，所以需要准备一块万用电路板。以提高电池的利用率，做出合格的电池组件。

　　2、电池片焊接：串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用红外灯管的高温气体对电池片进行焊接。

3、层压敷设：电池片焊接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的eva、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。两块太阳能电池板是正极对正极，负极对负极（上面有标识）并联起来使用的，这样可以有效地增强太阳能电池板提供电流的能力。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和eva的粘接强度。敷设时---电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好础。（敷设层次：由下向上：玻璃、eva、电池、eva、玻璃纤维、背板）。

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3、 制绒：

制绒，就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过酸或碱腐蚀，使其凸凹不平，变得粗糙，形成漫反射，减少直射到硅片表面的太阳能的损失。注意事项：1忽视电池片的间距问题,导---池串不直，影响了叠层的．层压后影响了组件绝缘性能。对于单晶硅来说一般采用naoh加醇的方法腐蚀，利用单晶硅的各向---腐蚀，在表面形成---的金字塔结构，碱液的温度约80度，浓度约1~2%，腐蚀时间约15分钟。对于多晶来说，一般采用酸法腐蚀。

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