装控制点主要表现在：对组件背面缺胶的现象必须要很敏感，正面刮胶与清洁必须做到没有赃物附着在玻璃上面。
纸箱外观应该洁净，没有明显划痕。产品型号，数量，制造厂商信息清晰可见。
外箱应该有易碎或禁压标签，标签的粘贴牢固，整齐，美观。 打包后打包条与箱体边缘间距对称、美观
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通过太阳能电池板给1.2v可充电电池充电储能，然后利用升压电路将1.2v升压至3v以上供负载使用。有人可能会说了：为什么不直接用几节充电电池串联来储能和输出呢，这样不就可以省略升压电路了？为什么中间要转这么一道弯呢？因为我们是要用太阳能电池板来给电池充电的，毕竟太阳能电池板产生较高电压的机会不多，电池自身电压过高后会导致充电无法进行。对于我手头的这一种太阳能电池板，在室内靠窗光线比较好的地方输出电压便可达到1.2伏以上（连接在电路中时，非空载状态下），这样就开始给额定电压为1.2v的电池充电了，但如果要使它输出3v以上的电压就恐怕要拿到太阳底下去了。这些元件在真空下加热层压成为一个整体，经安装阳极化防腐铝合金边框和接线盒，成为组件成品。用一节电池储能的好处就是可以---降低充电对光强的要求，延长给电池充电的时间。
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1、电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。广泛使用pecvd淀积sin,由于pecvd淀积sin时,不光是生长sin作为减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。以提高电池的利用率，做出合格的电池组件。
2、电池片焊接：串焊机是利用机械传动机构进行的电池片搬送，在加热底板上利用红外灯管的高温气体对电池片进行焊接。
3、层压敷设：电池片焊接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的eva、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和eva的粘接强度。（3）在该条件下，太阳能电池组件所输出的功率称为峰值功率，在很多情况下，组件的峰值功率通常用太阳能模拟仪测定。敷设时---电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好础。（敷设层次：由下向上：玻璃、eva、电池、eva、玻璃纤维、背板）。
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