美国伦斯勒理工学院研究人员2008年开发出一种新型涂层,将其覆盖在太阳能电池板上能使后者的阳光吸收率提高到96.2%,而普通太阳能电池板的阳光吸收率仅为70%左右。
新涂层主要解决了两个技术难题,一是帮助太阳能电池板吸收几乎全部的太阳光谱,二是使太阳能电池板吸收来自角度的太阳光,从而提高了太阳能电池板吸收太阳光的效率。
普通太阳能电池板通常只能吸收部分太阳光谱,而且通常只在吸收直射的太阳光时工作效率较高,因此很多太阳能装置都配备自动调整系统,以---太阳能电池板始终与太阳保持有利于吸收能量的角度。
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太阳能电池板制作工艺流程
切片,清洗,制备绒面,周边刻蚀,去除背面pn+结,制作上下电极,制作减反射膜,烧结,测试分档等10步。若按每天使用5小时,则输出功率为111w*5小时=555wh。振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服务项目:长期常年上门采购硅片回收,电池片回收,原生多晶回收,银浆布回收,单晶硅回收,多晶硅回收,太阳能电池片回收,光伏组件回收,电子回收,金属回收,电路板回收,蓝宝石回收等。
太阳能电池具体的制作工艺说明
(1) 切片:采用多线切割,将硅棒切割成正方形的硅片。
(2) 清洗:用常规的硅片清洗方法清洗,然后用酸(或碱)溶液将硅片表面切割损伤层除去30-50um。
(3) 制备绒面:用碱溶液对硅片进行各向---腐蚀在硅片表面制备绒面。
(4) 磷扩散:采用涂布源(或液态源,或固态氮化磷片状源)进行扩散,制成pn+结,结深一般为0.3-0.5um。
(5) 周边刻蚀:扩散时在硅片周边表面形成的扩散层,会使电池上下电极短路,用掩蔽湿法腐蚀或等离子干法腐蚀去除周边扩散层。
(6) 去除背面pn+结。常用湿法腐蚀或磨片法除去背面pn+结。
(7) 制作上下电极:用真空蒸镀、化学镀镍或铝浆印刷烧结等工艺。先制作下电极,然后制作上电极。铝浆印刷是大量采用的工艺方法。
(8) 制作减反射膜:为了减少入反射损失,要在硅片表面上覆盖一层减反射膜。制作减反射膜的材料有mgf2 ,sio2 ,al2o3 ,sio
,si3n4 ,tio2 ,ta2o5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法,溅射法、印刷法、pecvd法或喷涂法等。
(9) 烧结:将电池芯片烧结于镍或铜的底板上。
(10)测试分档:按规定参数规范,测试分类。 生产电池片的工艺比较复杂,一般要经过硅片检测、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结和检测分装等主要步骤。
焊接接线盒:
在组件背面引线处焊接一个盒子,
以利于电池与其他设
备或电池间的连接。
高压测试:
是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,
测试组件
的耐压性和绝缘强度,以---组件在---的自然条件
(
雷击等
)
下不被损坏。
⑩
组件测试:
测试的目的是对电池的输出功率进行标定,
测试其输出特
性,确定组件的等级。国际
iec
标准测试条件为
aml.5
、
100mw
/
m2
、
25
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