4、组件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使eva熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键一步，层压温度层压时间根据eva的性质决定。我们使用快速固化eva时，层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。2、去除损伤层：硅片在切割过程会产生大量的表面缺陷，这就会产生两个问题，首先表面的较差，另外这些表面缺陷会在电池制造过程中导致碎片增多。
5、修边：层压时eva熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
6、装框：类似与给玻璃装一个镜框；给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。边框和玻璃组件的缝隙用硅树脂填充。各边框间用角键连接。
7、焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池间的连接。
8、高压测试：高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性和绝缘强度，以---组件在---的自然条件（雷击等）下不被损坏。
9、组件测试：测试的目的是对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的等级。
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1、 硅片切割，材料准备：
工业制作硅电池所用的单晶硅材料，一般采用坩锅直拉法制的太阳级单晶硅棒，原始的形状为圆柱形，然后切割成方形硅片（或多晶方形硅片），硅片的边长一般为10~15cm，厚度约200~350um，电阻率约1ω.cm的p型（节能网掺硼）。公振鑫焱光伏科技有限公司 公司主要服务项目：长期常年上门采购硅片回收，电池片回收，原生多晶回收，银浆布回收，单晶硅回收，多晶硅回收，太阳能电池片回收，多晶硅组件多少钱，光伏组件回收，电子回收，金属回收，电路板回收，蓝宝石回收等。两块太阳能电池板是正极对正极，负极对负极（上面有标识）并联起来使用的，这样可以有效地增强太阳能电池板提供电流的能力。
注意事项： 1 忽视电池片的间距问题，导---池串不直，影响了叠层的．层压后影响了组件绝缘性能. 2
忽视烙铁头的平整和清洁，导致焊接焊带表面不光滑，并且容易产生焊锡渣. 3
忽视焊接时间，时间过短可能导---池片的虚焊，时间过长可能导---池片的主栅线的（过焊）. 4
忽视焊接温度，温度过低可能导---池片的虚焊，温度过高可能导---池片的裂片. ５忽视电池片的虚焊连接，导致日后组件内电阻增大，可能组件的报废
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