回收单晶硅电池板-烟台电池板-振鑫焱光伏科技

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一制绒加工工艺 

制绒目地 

1.清除表层硅片有机化合物和金属材料残渣。 

2.好去处硅片表层机械设备损害层。 

3.在硅片表层产生表层机构，提升自然光的---吸收降低反射面。 

生产流程 

来料，开盒，查验，装片，秤重，配液加液，制绒，脱水，制绒后秤重，绒面查验，排出。 

多晶硅制绒 

基本概念 

1超声波 

除去有机化合物和表层机械设备损害层。现阶段选用柠檬酸钠超声波，和双氧水与---混和超声波。 

制绒 

用naoh水溶液对单晶硅片开展各向---浸蚀的特性来制取绒面。当各向---系数（（100）面与（111）面单晶硅腐蚀速率比例）=10时，能够获得齐整匀称的金字塔式形的角锥体构成的绒面。绒---备疏密总面积大，透射率低的特性。能够提升单晶硅太阳电池的短路容量，进而提升太阳电池的光变换率。 

放热反应通式：si 2naoh h2o=nasio3 2h2↑

 回收滞销太阳能光伏板

 回收实验太阳能光伏板

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参数相互关系

1. 压力与间距：压力越大时，间距也大；因为压力大时，与网板接触的地方凸出来也多，间距小的话，硅片承受的压力加大，碎片的概率会加大。两个参数当中的一个改变 ,  另外一个不改 ,  就可能加大硅片碎的可能性或影响印刷。  

2. 印刷速度影响到产能 ,  同时也影响到印刷到硅片浆料的多少。

印刷参数的调整

1. 先把印刷速度改小，以方便在调试时能---的观察（如印刷速度为 50mm ) 。   完全松---定螺丝，并---和回左右的固定螺丝未锁，能自由活动。

2. 先设定印刷间距：印刷间距以浆料能---的印刷到硅片为宜，无粘片和虚印。 (  为： 1.5 + 0.3)

3. 在间距定下后，设定印刷压力。压力由小到大慢慢加，加到在印刷时浆料能收干净就可以。

参数的调整

4. 在压力和间距设定好后，印刷一片看看印刷是否合格，否则再作微调。（印刷速度未改）

5. 合格后，   慢慢朝下拧锁定螺丝，在感觉到锁定螺丝刚碰到东西时，把锁定螺丝锁住。这个动作相当于找到了一个刮胶下降的一个限位，---在压力加大时---下压。

6. 然后加快印刷速度，并测印刷重量，如过大，则减速，过小，则加速。（ 170mm ) 。