大功率逆变器的特点:
1、电路中各器件过的电流大,这给电路结构的选择、电路元件的设计制造以及系统的控制带来了很多问题。
2、电路中各元器件损耗的功率大,散热问题比较---。
3、电路中的感性器件和容性器件较大,因此电路的过压过流保护;电磁干扰已经控制方法的设计都需要完善。
4、大功率逆变器要有---的稳态和动态性能,在控制方法上也比一般的电力电子系统复杂。
车载逆变器产品的维修要点
由于车载逆变器电路一般都具有上电软启动功能,因此在接通电源后要等5s-30s后才会有交流220v的输出,同时led指示灯点亮。当led指示灯不亮时,则表明逆变电路没有工作。
当接通电源30s以上,led指示灯还没有点亮时,则需要测量xac输出插座处的交流电压值,若该电压值为正常的220v左右,则说明仅仅是led指示灯部分的电路出现了故障;若经测量xac输出插座处的交流电压值为0,则说明故障原因为逆变器前级的逆变电路没有工作,可能是芯片ic1内部的保护电路已经启动。
判断芯片ic1内部保护电路是否启动的方法是:用万用表的直流电压挡测量芯片ic1的3脚对地直流电压值,若该电压在1v以上则说明芯片内部的保护电路已经启动了,否则说明故障原因是非保护电路动作所致。
若芯片ic1的3脚对地电压值在1v以上,表明芯片内部的保护电路已启动时,需进一步用万用表的直流电压挡测试芯片ic1的15、16脚之间的直流电压,以及芯片ic1的1、2脚之间的直流电压。正常情况下,图1电路中芯片ic1的15脚对地直流电压应高于16脚对地直流电压,2脚对地的直流电压应高于1脚对地的直流电压,只有当这两个条件同时得到满足时,芯片ic1的3脚对地直流电压才能为正常的0v左右,逆变电路才能正常工作。若发现某测试电压不满足上述关系时,只需按相应支路去查找故障原因,即可解决问题。
多晶硅生产流程
(1)石英砂在电弧炉中冶炼提纯到98%并生成工业硅, 其化学反应sio2+c***si+co2↑
(2)为了满足高纯度的需要,必须进一步提纯。把工业硅粉碎并用无水---(hcl)与之反应在一个流化床反应器中,生成拟溶解的(sihcl3)。 其化学反应si+hcl***sihcl3+h2↑ 反应温度为300度,该反应是放热的。同时形成气态混合物(н2,нс1,siнс13,sic14,si)。
(3)第二步骤中产生的气态混合物还需要进一步提纯,需要分解:过滤硅粉,冷凝siнс13,sic14,而气态н2,нс1返回到反应中或排放到---中。然后分解冷凝物siнс13,sic14,净化(多级精馏)。
(4)净化后的采用高温还原工艺,以高纯的sihcl3在h2气氛中还原沉积而生成多晶硅。 其化学反应sihcl3+h2***si+hcl。
多晶硅的反应容器为密封的,用电加热硅池硅棒(直径5-10毫米,长度1.5-2米,数量80根),在1050-1100度在棒上生长多晶硅,直径可达到150-200毫米。 这样大约三分之一的发生反应,并生成多晶硅。剩余部分同н2,нс1,siнс13,sic14从反应容器中分离。这些混合物进行低温分离,或再利用,或返回到整个反应中。气态混合物的分离是复杂的、耗能量大的,从某种程度上决定了多晶硅的成本和该工艺的竞争力。
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