硅片厚度也是影响生产力的一个因素,因为它关系到每个硅块所生产出的硅片数量。超薄的硅片给线锯技术提出了额外的挑战,因为其生产过程要困难得多。除了硅片的机械脆性以外,如果线锯工艺没有精密控制,细微的裂纹和弯曲都会对产品良率产生影响。超薄硅片线锯系统必须可以对工艺线性、切割线速度和压力、以及切割冷却液进行精密控制。
无论硅片的厚薄,晶体硅光伏电池制造商都对硅片的提出了---的要求。硅片不能有表面损伤(细微裂纹、线锯印记),形貌缺陷(弯曲、凹凸、厚薄不均)要化,对额外后端处理如抛光等的要求也要降到。
3.2 恒压工作模式及模式切换
对于恒压工作模式电路,其控制原理与恒流工作模式相同。将负载电压差分处理后,与dac模块的控制信号做比较运算,阳泉太阳能板,运放输出端接入各个mosfet的控制电路,使其等效阻抗受控于dac给定的电压信号。
所提出的可自动切换工作模式的可编程电子负载,收购太阳能板回收公司,在扫描光伏组件的iv特性曲线时,回收太阳能板回收公司,需对光伏组件输出的恒流段和恒压段分别采用恒压和恒流工作模式扫描曲线。因此选用了模拟电子开关对上述控制信号进行切换。该模拟电子开关直接由主控制器dsp控制,实现测量过程中工作模式自动切换。
3 可编程电子负载硬件设计
目前,市场上常见的光伏组件在标准测试条件(stc)下的输出大功率约为200~300w,采购太阳能板回收,短路电流约8~9a,开路电压约30~40v,因此设计了额定负载300w 的可自动切换工作模式的可编程电子负载,并作为组件测试过程中的负载,将测试过程中组件输出功率以热能的形式持续耗散。可测量的电流和电压范围分别为0~10a和0~90v,满足目前常见商业组件测量需求。
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