二、表面制绒
单晶硅绒面的制备是利用硅的各向---腐蚀,在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体也即金字塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射,增加了光的吸收,提高了电池的短路电流和转换效率。硅的各向---腐蚀液通常用热的碱性溶液,厂家回收光伏板发电板,可用的碱有---,氢氧化锂和乙二胺等。大多使用廉价的浓度约为1%的---稀溶液来制备绒面硅,上门回收光伏板发电板,腐蚀温度为70-85℃。为了获得均匀的绒面,回收光伏板发电板,还应在溶液中酌量添加醇类如---和---醇等作为络合剂,以加快硅的腐蚀。制备绒面前,硅片须---行初步表面腐蚀,用碱性或酸性腐蚀液蚀去约20~25μm,免费回收光伏板发电板,在腐蚀绒面后,进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存,以防沾污,应尽快扩散制结。
化电路板的目的就在于提供一种化电路板,能完全解决上述电路板存在的问题。
为了实现上述目的,化电路板采用的技术方案是这样的:化电路板的化电路板,包括电路板主体、电子元件及连接部。
作为优选,所述加强板底部设有粘接层。
作为优选,所述电路板主体、电子元件、连接部、加强板、金属薄片及金属点表面均设有化层。
化电路板包括电路板主体、电子元件及连接部,电路板主体i与连接部相连,连接部表面设有金属薄片,金属薄片上设有金属点,电路板主体i背部设有加强板,电路板主体i内部设有铜锡层,所述加强板底部设有粘接层6,所述电路板主体i、电子元件、连接部、加强板、金属薄片及金属点表面均设有化层,使其具有---的化性能。
隐裂、热斑、pid效应,是影响晶硅光伏组件性能的三个重要因素。
4. 形成“隐裂”的原因
外力:电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装、施工等过程中会受外力,当参数设置不当、设备故障或操作不当时会造成隐裂。
高温:电池片在低温下没有经过预热,然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象,如焊接温度过高、层压温度等参数设置不合理。
原材料:原材料的缺陷也是导致隐裂的主要因素之一。
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