芯片的背部减薄制程
1. grinding制程：
对外延片以lapping的方式虽然加工品质较好，但是移除率太低，也只能达到3um/min左右，如果全程使用lapping的话，加工就需耗时约2h，时间成本过高。目前的解决方式是在lapping之前加入grinding的制程，通过钻石砂轮与减薄机的配合来达到快速减薄的目的。
2. lapping制程
减薄之后再使用6um左右的多晶钻石液配合树脂铜盘，既能达到较高的移除率，又能修复grinding制程留下的较深刮伤。一般来说切割过程中发生裂片都是由于grinding制程中较深的刮伤没有去除，因此此时对钻石液的要求也比较高。
除了裂片之外，有些芯片厂家为了增加芯片的亮度，在lapping的制程之后还会在外延片背面镀铜，此时对lapping之后的表面提出了更高的要求。虽然有些刮伤不会引起裂片，但是会影响背镀的效果。此时可以采用3um多晶钻石液或者更小的细微性来进行lapping制程，以达到---的表面品质。
太阳能板构成及各部分功能
（1）钢化玻璃：其作用为保护发电主体（如电池片），透光其选用是有要求的：
1.透光率必须高（一般91%以上）；
2.超白钢化处理。
（2）eva：用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（电池片），透明eva材质的优劣直接影响到组件的寿命，ab组件价格，暴露在空气中的eva易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电除了eva本身的外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如eva胶连度不达标，eva与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起eva提早老化，影响组件寿命。
户外测试平台设计方案
提出了一种可自动切换工作模式的可编程电子负载，对iv特性曲线上恒流段和恒压段分别采用电子负载的恒压和恒流控制方式，地测量iv特性曲线上256个工作点。光伏组件输出能量，通过散热片耗散。对iv特性曲线的快速扫描减少了户外环境下辐照度突变对其输出特性的影响。当测量光伏组件电气特性及环境参数后，将数据发送位机并存储。为避免上位---机或网络通信故障，还需将数据临时存储于平台内，以---数据的安全性和完整性。
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