二、电路板的腐蚀成形
腐蚀是指将描绘好线路的敷铜板放入腐蚀液中腐蚀去多余的铜箔部分,终形成电路板。常用的电路板腐蚀成形方法有以下几种。
1.---化铁溶液腐蚀法
(1)取一只能够容纳电路板的耐腐蚀容器,例如塑料小盆,放入适量的---化铁(一般为固体),并加入2至3倍的水,以能够完全淹没需腐蚀的敷铜板为准。---化铁与水的配比没有严格要求,浓度高一些则腐蚀速度快一些。
(2)将描绘好线路的敷铜板投入---化铁溶液中,敷铜板上没有被覆盖的铜箔部分即会逐渐被腐蚀掉,如下图所示。为了加快腐蚀速度,可以晃动容器使---化铁溶液流动。
(3)腐蚀过程中要注意观察,只要的铜箔已被腐蚀干净,就应及时将敷铜板取出,并用清水冲洗干净,以防腐蚀过度。
按硅片直径划分:
硅片直径主要有3英寸、4英寸、6英寸、8英寸、12英寸(300mm),电子物料回收,目前已发展到18英寸(450mm)等规格。直径越大,在一个硅片上经一次工艺循环可制作的集成电路芯片数就越多,每个芯片的成本也就越低。因此,直径硅片是硅片制各技术的发展方向。但硅片尺寸越大,对微电子工艺设各、材料和技术的要求也就越高。
按单晶生长方法划分:
直拉法制各的单晶硅,称为cz硅(片);磁控直拉法制各的单晶硅,称为mcz硅(片);悬浮区熔法制各的单晶硅,称为fz硅(片);用外延法在单晶硅或其他单晶衬底上生长硅外延层,称为外延(硅片)。
4, 焰熔法晶块料。
晶块料普遍使用维尔纳叶炉焰熔法verneuil进行生产,经过振动筛将高纯氧化体慢慢从炉顶筛下,当氧化末在通过高温的氢氧火焰后熔化,回收电子元器件,熔滴在下落过程中冷却并在种晶上固结逐渐生长形成晶体。
晶块料是白色半透明状的,国内现在很多人士尤其是迷恋它,看上去透明无色以为纯度---,回收电子物料,其实纯度也就3个9. 但它的纯度也值得我们去考究。
生产过程中氢气需要通过不锈钢管道进入到炉体,不锈钢管道的铁、镍、铬、钛等金属离子和其他的金属杂质会随着氢气吹到氧化铝熔融的晶体内。氧化铝的熔化温度是2050度,fe,贵阳电子,ti,cr,mg等元素的熔化温度已经在2200度左右,这些技术杂质气化温度要到达4000度以上,这些金属杂质或者金属氧化物2050度---不会气化,他们全部都留在晶体内部。氢氧焰只能吹走表面少量较轻的杂质,如镁,钙等,但对里层的杂质---作用。
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