一、电路板图的描绘
(3)涤纶胶带覆盖法。将透明涤纶胶带粘贴到敷铜板铜箔面上,用美工刀沿复印的线路细心刻制,然后揭去空余部位的涤纶胶带,只保留线路部位的涤纶胶带,如上图所示。制作中应---涤纶胶带粘贴紧密、无气泡,所有电路线条均被严密覆盖。
(4)喷漆法。准备一张比电路板略大的硬纸,将电路板图用复写纸复印到硬纸上,用美工刀将硬纸上的线路部分刻去(掏空),即成为电路板的模板,如上图所示。将模板紧密覆盖在敷铜板铜箔面上,然后进行喷漆即可,如下图所示。喷漆法---适合小批量制作电路板。
硅片的工艺
面临挑战:
切割线直径
更细的切割线意味着---的截口损失,也就是说同一个硅块可以生产更多的硅片。然而,切割线更细更容易断裂。
荷载
每次切割的总面积,等于硅片面积x每次切割的硅块数量x每个硅块所切割成的硅片数量。
切割速度
切割台通过切割线切割网的速度,这在很大程度上取决于切割线运动速度,马达功率和切割线拉力。
易于维护性
线锯在切割之间需要更换切割线和研磨浆,维护的速度越快,总体的生产力就越高。
生产商必须平衡这些相关的因素使生产力达到大化。更高的切割速度和的荷载将会加大切割切割线的拉力,增加切割线断裂的风险。由于同一硅块上所有硅片是同时被切割的,只要有一条切割线断裂,所有部分切割的硅片都不得不丢弃。然而,使用更粗更牢固的切割线也并不可取,这会减少每次切割所生产的硅片数量,并增加硅原料的消耗量。
第三种产生光伏组件pid效应的原因是:光伏组件的边缘部分容易有水气进入,eva发生水解后会生成---,---和玻璃中的na反应,可以生成大量的自由移动的na离子,会与电池片表面的银栅线发生反应,从而腐蚀电池栅线,导致串联电阻的升高,导致组件性能衰减,此类衰减不可恢复。
可知,光伏组件pid效应形成的原因主要有两类:
1.原pn结电场情况改变,或存在其它的电流通道,造成实际流过pn结的光生电流减小;
2.器件受到离子迁移的影响,材料性能发生了不可恢复的变化,和原始制造出的组件相比,输出功率变小。
目前,根据光伏组件pid效应产生原因,尽管可分别从电池、组件和系统端减弱或避免pid,但pid效应的影响终还是体现在电池片上。因此,建议电池厂家对产品进行更的研究,上下游结合,整体考虑高的解决方案。
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