电池片的检验
一十三、印刷图型
主栅线：
---：主栅线容许有轻度断开、缺少、歪曲、突显，宝鸡光伏电池板，断开和缺少总面积不超出主栅线总面积的5%，歪曲突显部超出一切正常部位的0.2mm，不容许有掉色状况（烧糊、变黄）
新的规范：主栅大小匀称，不容许有断开，缺少、歪曲及其突显。
b级：断开和缺少总面积不超出主栅线总面积的10%，电站拆卸光伏电池板回收，歪曲突显部超出一切正常部位的0.2mm，不容许有掉色状况（烧糊、变黄）
新的规范：主栅大小匀称，容许有断开，缺少总面积不超出主栅线总面积的5%，歪曲突显不超出一切正常部位的0.2mm，不容许有掉色状况（烧糊、变黄）
c级：断开和缺少总面积不超出主栅线总面积的20%，歪曲突显部超出一切正常部位的0.2mm，不容许有掉色状况
新的规范：主栅线：断开，缺少总面积不超出主栅线总面积的20%，歪曲、突显不超出一切正常部位的0.5mm，
副栅线：
---：副栅线容许大小不匀称，存有总宽超过0.13mm，低于18mm的副栅线，段栅线≤6条，断开间距≤2mm，容许有轻度虚印、缺印，总面积低于电级占地面积的5%.
新的规范：副栅线清楚，容许有两根栅线存有断开，断掉总数≤3条，断掉间距≤0.5mm；不容许有一切虚印、粗点；不容许有掉色状况。
b级：容许大小不匀称，存有总宽≤0.25mm的副栅线，段栅线≤10条，断开间距≤2mm，容许有轻度虚印、缺印，总面积低于电级占地面积的10%.
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六、 虚印：
1、 网版堵塞：用醇先擦一遍，再用干无尘布擦干；
2、 印刷刮刀条不平:更换刮刀条；
3、 网版不合格：更换网版；
4、 车间温度与湿度不合适：温度控制在22±2℃，湿度控制在50±3%；
5、 印刷参数不合格：调整印刷压力、印刷间隙与印刷速度
6、 工作台板不平，磨损---：检查更换工作台板；
7、 印---导轨不平：设备重新调整导轨；
七、 粗线：
1、 原硅片为线痕片：控制线痕原硅片；
2、 网版使用次数太多，张力不够：更换新网版。
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电池片流程
1、 车间段位构成
whq ：硅片为太阳能电池片的载体，硅片的决定了电池片的转换效率。而该工序则是对硅片的来料检测，主要是包括厚度， ttv ，电阻率，外观 （破片，缺角，孔洞，脏污）
需注意 :
1) 切割方向会厚薄不均，放片时需 180 度错落放置以---放入载体厚薄均匀，切割方向需要垂直与印刷 细 栅方向，预防水波纹出现。
2) 线痕： 单线痕
密集线痕
3 ）原硅片因切割后因有清洗所以会有粘度导致原硅片粘连，放置时需轻微摇晃。
制绒： 目的：去除表面损伤层，对表面进行凹凸处理 ，清楚表面硅酸钠，氧化物，油污以及金属。以提高光电转换率。
需注意 :
减重 ，活性不均匀会影响到后面 pevcd 工序使硅片出现问题制绒过程中， 制绒面朝下，装入载体，载体单孔面为制绒面。在制品时间为两小时，两小时内要及时送入下一工序。
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